फोर्जिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन

लागू सामग्री: विभिन्न फोर्जिंग धातु सामग्री जैसे कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, मोल्ड स्टील, आदि के लिए उपयुक्त।

लागू वस्तुएं: फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, प्रिसिजन फोर्जिंग, शाफ्ट, गियर, फ्लैंज, वाल्व बॉडी, प्रेशर वेसल फोर्जिंग, इंजीनियरिंग मशीनरी फोर्जिंग, एयरोस्पेस और उपकरण विनिर्माण फोर्जिंग सहित।

लागू परिदृश्य: फोर्जिंग प्रक्रिया योजनाओं को सत्यापित करने, हीटिंग और विरूपण मापदंडों की तर्कसंगतता का मूल्यांकन करने, फोर्जिंग गुणवत्ता को स्वीकार करने, मोल्ड स्थिति का मूल्यांकन करने, फोर्जिंग दोषों का विश्लेषण करने, प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और बैच उत्पादन स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

फोर्जिंग प्रक्रिया का तर्कसंगत मूल्यांकन: फोर्जिंग तापमान, हीटिंग सिस्टम, फोर्जिंग अनुपात, विरूपण प्रक्रिया, विरूपण दर, स्नेहन और शीतलन विधियों का मूल्यांकन।
आंतरिक संगठन और सुव्यवस्थित मूल्यांकन: मेटलोग्राफिक संरचना, अनाज का आकार, धातु सुव्यवस्थित वितरण, सरंध्रता, पृथक्करण, समावेशन, और अत्यधिक गरम/अतिजलती सूक्ष्म संरचना का मूल्यांकन।
यांत्रिक प्रदर्शन मूल्यांकन: तन्यता ताकत, प्रभाव शक्ति, कठोरता और क्रॉस-अनुभागीय संकोचन दर जैसे संकेतकों का परीक्षण और अनुरूपता मूल्यांकन।
आयामी सटीकता और स्थितिगत सहिष्णुता मूल्यांकन: बाहरी आयामों, मशीनिंग भत्ता, समाक्षीयता, समतलता, लंबवतता और समरूपता का पता लगाना और मूल्यांकन करना।
सतह की गुणवत्ता का मूल्यांकन: सतह की दरारें, सिलवटें, गायब मांस, ऑक्सीकरण, डीकार्बराइजेशन, खरोंच, गड़गड़ाहट आदि जैसे दोषों का निरीक्षण और मूल्यांकन।
फोर्जिंग दोष विश्लेषण और निर्णय: दरारें, सिलवटों, ढीलापन, पृथक्करण, डीकार्बराइजेशन, सफेद धब्बे, ओवरहीटिंग और ओवरबर्निंग जैसे विशिष्ट दोषों को पहचानें और उनका विश्लेषण करें।
ताप उपचार अनुकूलता का मूल्यांकन: फोर्जिंग के बाद ताप उपचार प्रक्रियाओं जैसे सामान्यीकरण, एनीलिंग, शमन और तड़का और फोर्जिंग प्रक्रियाओं के बीच अनुकूलता का मूल्यांकन।
मोल्ड और उपकरण मूल्यांकन: मोल्ड घिसाव, विरूपण, मार्गदर्शक सटीकता, उपकरण टन भार, स्ट्रोक और तापमान नियंत्रण प्रणाली की विश्वसनीयता का मूल्यांकन।
बैच बनाने की स्थिरता और योग्यता दर मूल्यांकन: फोर्जिंग स्थिरता, स्क्रैप दर और प्रक्रिया विश्वसनीयता का व्यापक मूल्यांकन।