फोर्जिंग स्ट्रीमलाइन डिटेक्शन

काली धातुएँ: कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील, उपकरण और मोल्ड स्टील, उच्च मैंगनीज स्टील, कम {{0}मिश्र धातु उच्च - शक्ति स्टील, आदि
अलौह धातुएँ: एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा और तांबा मिश्र धातु, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु, निकल आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि
विशेष फोर्जिंग सामग्री: पाउडर धातु विज्ञान फोर्जिंग, डुप्लेक्स स्टील फोर्जिंग, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु फोर्जिंग
फोर्जिंग प्रक्रिया: फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, प्रिसिजन फोर्जिंग, रोल फोर्जिंग, अपसेटिंग फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न फोर्जिंग इत्यादि।
विशिष्ट फोर्जिंग: शाफ्ट, गियर ब्लैंक, फ्लैंज, प्रेशर वेसल हेड/सिलेंडर फोर्जिंग, बोल्ट फोर्जिंग, मोल्ड फोर्जिंग, एयरोस्पेस प्रिसिजन फोर्जिंग, इंजीनियरिंग मशीनरी कनेक्टिंग रॉड्स/क्रैंकशाफ्ट फोर्जिंग
कच्चा माल/फोर्जिंग बिलेट आने वाली स्वीकृति: फोर्जिंग बिलेट की गुणवत्ता का निर्धारण, बुनियादी गठन को सुव्यवस्थित करना
फोर्जिंग प्रक्रिया सत्यापन: सत्यापित करें कि फोर्जिंग अनुपात, विरूपण राशि और गठन प्रक्रिया उचित है या नहीं
जाली उत्पादों का गुणवत्ता मूल्यांकन: मूल्यांकन करें कि स्ट्रीमलाइन ग्रेड मानक के अनुसार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं
विफलता विश्लेषण: निर्धारित करें कि क्या सुव्यवस्थित दोष (जैसे विकार और रुकावट) फोर्जिंग फ्रैक्चर/विफलता का कारण हैं

प्रवाह रेखा आकार पहचान: प्रवाह रेखा को एक विशिष्ट आकार जैसे निरंतर फाइबर, जाल, शाखा, आदि के रूप में निर्धारित करें
फ्लो लाइन वितरण दिशा: जांचें कि क्या फ्लो लाइन फोर्जिंग की वास्तविक मुख्य बल दिशा के अनुरूप है (जैसे कि अक्षीय दिशा के साथ वितरित शाफ्ट फोर्जिंग की प्रवाह लाइन, और टूथ प्रोफाइल के साथ वितरित गियर ब्लैंक की प्रवाह लाइन)
स्ट्रीमलाइन की निरंतरता: जांचें कि क्या स्ट्रीमलाइन में रुकावट, असंततता, द्विभाजन आदि जैसी असंतुलित विशेषताएं हैं
स्ट्रीमलाइन की अखंडता: निर्धारित करें कि फोर्जिंग के महत्वपूर्ण तनाव वाले हिस्से (जैसे जर्नल और फ्लैंज एंड फेस) पूर्ण स्ट्रीमलाइन द्वारा कवर किए गए हैं या नहीं
स्ट्रीमलाइन विकार: निर्धारित करें कि असमान फोर्जिंग विरूपण के कारण फोर्जिंग का स्थानीय क्षेत्र (जैसे कोने और चरण) विकृत और अनियमित रूप से वितरित है या नहीं
प्रवाह/एड़ी धारा: जाँच करें कि फोर्जिंग जोड़ और अपसेटिंग जोड़ पर सुव्यवस्थित क्रॉस फ्लो, स्थानीय एड़ी धारा और तनाव एकाग्रता स्रोत हैं या नहीं
स्ट्रीमलाइन पृथक्करण: यह निर्धारित करने के लिए स्ट्रीमलाइन और घटक पृथक्करण क्षेत्रों के सुपरपोजिशन की जांच करें कि स्ट्रीमलाइन के विस्तार के साथ पृथक्करण में दोष उत्पन्न होता है या नहीं
प्रवाह में रुकावट/कोई प्रवाह लाइन नहीं: जांचें कि क्या फोर्जिंग के महत्वपूर्ण हिस्से टूट गए हैं या अपर्याप्त फोर्जिंग अनुपात या विरूपण के कारण प्रभावी प्रवाह लाइनें नहीं बनी हैं
फोर्जिंग अनुपात मिलान: सत्यापित करें कि वास्तविक फोर्जिंग अनुपात सुव्यवस्थित वितरण घनत्व और बढ़ाव के आधार पर डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं
स्ट्रीमलाइन रेटिंग: मानक रेटिंग चार्ट के अनुसार फोर्जिंग स्ट्रीमलाइन की निर्माण गुणवत्ता को ग्रेड करें
मुख्य भागों की सुव्यवस्थितता के लिए आवश्यकताएँ: जांचें कि क्या फोर्जिंग के आसानी से विफल होने वाले भागों (जैसे थकान लोड भागों) की सुव्यवस्थितता थकान प्रतिरोध और फ्रैक्चर प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन वितरण आवश्यकताओं को पूरा करती है।